Die Schaffung ganzheitlicher Automationslösungen gehört seit jeher zu den Kernkompetenzen von WiCAM.
Das beinhaltet die Kommunikation mit Lagersystemen, Resttafelmanagement und Teilevereinzelung.
Verschiedene WiCAM-Kunden haben die Materiallager und des Lagerlogistikanbieter Remmert bereits seit Jahren verknüpft im Einsatz.
2019 beschließen Remmert und WiCAM eine strategische Kooperation zur weiteren Entwicklung von Angeboten in diesem Bereich. Besonders die PPS-Konnektivität und die geschlossene IT-Kette von Rohmaterial bis zur Auslieferung ermöglichen unseren gemeinsamen Kunden schon heute ganzheitliche ‚Next-Level‘ – Automationslösungen.
Ziel der Zusammenarbeit ist es, Unternehmen aus dem Bereich der Blechverarbeitung passgenaue intelligente Automations- und Intralogisitklösungen zu bieten, die direkt an das bestehende Enterprise Ressource Planning (ERP)-System gekoppelt sind. Eine zentrale Anwendung übernimmt dabei die gesamte Fertigungssteuerung. Die Lösungen und Produkte beider Unternehmen sind herstellerunabhängig einsetzbar. Durch die Entwicklung standardisierter Schnittstellen zu den ERP- beziehungsweise Produktionsplanung und Steuerungs- (PPS) Systemen und die Standardisierung des Informationsflusses über alle beteiligten Programme wird der Gesamtprozess ganzheitlich vereinfacht. Auf diese Weise wird der Aufwand für Kunden im Projektablauf signifikant minimiert. Ein zentraler Ansprechpartner von Remmert bei der technischen Umsetzung vereinfacht zudem zentrale Abstimmungsprozesse. Steigen die Anforderungen an das System, können Anlage und Software weiterhin modular erweitert werden.
„Unsere Kunden profitieren davon, dass sie durch die Expertise unserer Zusammenarbeit ihre Produktivität und Effizienz messbar steigern. Außerdem haben sie im Projektverlauf zwei kompetente Ansprechpartner an Ihrer Seite, die Profis auf ihrem jeweiligen Gebiet sind“, sagt Timo Eigenblut, Geschäftsführer von WiCAM. „Unsere Anwender profitieren dabei zusätzlich von einer erhöhten Prozesssicherheit.“
Auch Stephan Remmert, Geschäftsführer von Remmert, zieht ein positives Resümee: „Mit Remmert und WiCAM haben sich zwei deutsche Unternehmen zusammengetan, die global ausgerichtet sind und ganzheitliche Materialflusskonzepte von Morgen aktiv vorantreiben“. Dabei steht der Fokus auf der Nutzung von Synergien im Vordergrund: „Bereits gemeinsam erfolgreich umgesetzte Kundenlösungen und Projekte bilden dabei die Basis für die weitere erfolgreiche Zusammenarbeit. So können wir unseren Kunden einen noch besseren Service für einen ganzheitlichen Materialfluss mit Zukunftssicherheit bieten.“
Wenn normale LKW bereits hoffnunglos überladen sind, fängt für die auf Schwertransporte spezialisierten Trailer der Firma Broshuis aus den Niederlanden der Spaß erst an.
Zur Produktion der Trailer installierte Broshuis 2018 eine High-Tech Fertigung mit einem Remmert-Lagersystem und Mazak Optiplex Fiberlasermaschinen 6.0 und DDL 4.0 der neuesten Generation.
Für das Abkanten nutzt Broshuis Software und Maschinen von LVD. Die Fertigungssteuerung und die automatische CADCAM/Nesting-Programmierung übernimmt WiCAM‘s PN4000 in Kombination mit dem ERP-System Ridder IQ. Als zentraler Baustein der IT-Prozesskette erhält das PN4000 bereits vor der eigentlichen Produktion die geplanten Fertigungsinformationen und gibt an das ERP-System die nötigen Informationen bezüglich erforderlicher Material- und Zeitkapazitäten für die Vorplanung.
Hierzu kommuniziert PN4000 in Echtzeit bidirektional mit dem Remmert-Lager.
Bei Auftragsauslösung erhält PN4000 dann die abgewickelten Blechteile von LVD’s CADCAM B, schachtelt die Aufträge nach Termin, Priorität, Materialarten und weiteren Fertigungskriterien.
Das Remmert Lager- und Transportsystem erhält den Fertigungsplan von PN4000 und übernimmt in Kooperation mit den Lasermaschinen die komplette Roh- und Fertigtafelogistik bis zur Übergabestelle an die Kantbänke.Mit jeder fertigen Tafel meldet PN4000 die geschnittenen Teile an das Ridder IQ zur weiteren Bearbeitung.
Geschäftsführer Robin Kroon: ‚WiCAM verhilft uns mit der Verknüpfung von IT und Produktionsmitteln zu maximaler Effizienz, Produktionsgeschwindigkeit und Flexibilität.