PN4000 ist das CAD/CAM/Nesting-System zur PPS/ERP-gesteuerten Programmierung von CNC-Schneid-, Stanz-, und Portalfräsmaschinen aller Art. Die vielfältigen Module und Schnittstellen ermöglichen flexible Lohnfertigung bis zur mannlos vollautomatisierten, industriellen Prozesskette.
Unsere Spezialisten analysieren mit Ihnen den erforderlichen Bedarf, stellen die nötigen Module zusammen und ermittelten, wenn erforderlich, den individuellen Entwicklungs- /Anpassungsaufwand.
Lasern automatisiert die Programmierung von Laseranlagen. Die Anwendung verfügt über material- und blechdickenabhängige Regelwerke. Komplexe Geometrieformen, Konturgrößen-Beschriftung und Sonderbearbeitung eines Bauteils werden automatisch erkannt und optimal bearbeitet.
Für Autogen- und Plasmaanlagen stehen besondere Funktionen zur Verfügung. So können zum Beispiel Fasen-Informationen im CAD interpretiert und automatisch in korrekte Bearbeitungen umgesetzt werden.
Zur Programmierung von Wasserstrahl-Anlagen stehen folgende Funktionen zur Verfügung.
Stanzen automatisiert die Programmierung von CNC-Stanzmaschinen, vom Rechteckteil bis zu komplexen Konturen. Dabei erkennen und steuern die Algorithmen Sonderwerkzeuge, gemeinsame Trennschnitte, notwendige Be- und Entladezyklen und umfahren Umformungen sowie gefährdete Bereiche.
Stanz-Laser Kombi automatisiert die Programmierung von kombinierten Stanz-Lasermaschinen. Dabei werden die Vorteile der jeweiligen Technologien und die Synergien aus beiden voll ausgeschöpft. Gerade komplexe Programme können Sie so wesentlich schneller und einfacher erstellen.
Scheren erstellt automatisch die Bearbeitung für alle Stanz-Scher-Kombinationen.
Fräsen automatisiert die Erstellung von Fräs-Programmen bis 2 ½D. Dabei werden verschiedene Aggregate für Portalfräsen, Bohren und Sägen automatisch erkannt und unterstützt.
Die Schaffung ganzheitlicher Automationslösungen auf der Basis von CAD- und Auftragsdaten gehört seit jeher zu den Kernkompetenzen von WiCAM.
Das beinhaltet die Kommunikation mit diversen Lösungen von Lagersystemen, Transportlogistik, Auftragssystemen, Kalkulationsprogrammen, etc.
Besonders die ERP/PPS-Konnektivität ermöglicht unseren Kunden damit schon heute ganzheitliche ‚Next-Level‘-Automationslösungen – vom Rohmaterial über Produktion und Auslieferung, bis zur Nachkalkulation und Analyse.
Jede moderne Produktion hat eigene Philosophien, Fertigungsmethoden und Produktionsschritte. Seit der ersten Programmzeile achten wir besonders auf diese individuellen Bedürfnisse und sorgen für die Integration in den automatischen Programmierprozess. Gemeinsam mit unseren Kunden haben wir in den letzten Jahren mit tausenden von Lösungen bewiesen: „geht nicht“ gibt es nicht.
Durch die Verknüpfung von PPS/ERP-Systemen, CAD-Daten und beliebigen Datenquellen ermöglichen unsere Lösungen den höchstmöglichen Automationsgrad. Egal ob Sie individuelle Be-, Entlade-, Lager- oder Fördersysteme ansteuern möchten, prozessnahe Techniken wie Coil, Biegen, Prägen, Fräsen, Fasen, Beschriften, Etikettieren, Sortieren, Palettieren usw. einbinden möchten oder Maschinen und Optionen verschiedener Hersteller verknüpfen möchten – wir freuen uns drauf, gemeinsam mit Ihnen, einzigartig effiziente Lösungen zu erarbeiten.
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