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Médiathéque

Reportage d'utilisateurs

Warema programmé avec WiCAM

automatisation complète – Coil / emboutissage / poinçonnage / cisaillage / pliage

reportage d'utilisateurs
Société:
logiciels utilisés:
lien ERP:
aucun
Fabricant de machines:
Dalcos • Finn-Power • Winkelscherenkombimaschine
Pays/ville:
Germany
Domaine:
équipementier automobile
Date:
25. juillet 2016
Langue de la vidéo:

English

Toutes les langues disponibles:
Download (.MP4):

Points forts du système:

Historique:

Warema Renkhoff SE est l’un des leader mondiaux de la fabrication de systèmes de protection solaires pour le batiment. L’entreprise familiale basée en Allemagne emploie environ 3500 personnes. Comme dans tous les domaines, l’accent est mis sur la flexibilité avec une automatisation maximale dans le domaine du traitement de la tôle.

Comme dans les années 90 la première Finn-Power avec cisaille en angle droit – machine combinée de poinçonnage a remplacé l’ancienne machine LVD de poinçonnage Warema avait des idées précises sur cette partie de la production pour la création entièrement automatique et la documentation de pliage à partir des pièces unitaires. Puisque d’autres fournisseurs ne pourraient fournir que des solutions partielles, ils ont décidé d’une coopération avec WiCAM et en quelques mois, la première solution qui a développé. La chaîne de processus commence par l’importation de commandes du système ERP développé en interne. Avec le module paramétrique de PN4000 les programmes des pièces sont générés et imbriqués avec d’autres commandes pour le matériau en cours.

Pour une utilisation maximale des matériaux, chaque feuille est coupée à la dimension exacte. Si le taux d’utilisation du matériau est trop faible, le programmeur CFAO peut sélectionner d’autres pièces à produire et refaire l’imbrication. Ainsi, l’utilisation de matériau est en moyenne est supérieur à 90%. L’avantage par rapport à l’imbrication classique sur des formats standards est d’au moins 5%. Sur la base de la consommation de matériau dans cette branche ce module seul de PN4000 nous permet d’économiser 250.000 Euros par an.

Dans le futur, PN4000 contrôlera l’identification individuelle des usinages avec l’unité d’emboutissage. Après le découpage et le pliage, les informations de pliage sont enregistrées puis le programme automatique de pliage est généré. Par le retour automatique d’informations des commandes numériques, les étapes de production sont gérées par PN4000 et le statut en temps réel de la production est connu dans PN4000 et les commandes urgentes peuvent être insérés de manière fiable en quelques secondes avec un clic de souris.

Au fil du temps, la production a augmenté avec aujourd’hui trois lignes de poinçonnage, cisaillage et de pliage. Grâce au traitement automatique multi-postes, des pièces peut être replanifiées si nécessaire et à tout moment, entre les lignes de production équipées de différents contrôleurs et de versions de logiciels. En été 2016 une nouvelle puissante SBe8 de la société Prima va augmenter encore la production.

Mr Stefan Vandeven: WiCAM est une brique essentielle pour le succès de notre société. En ce qui concerne l’automatisation et la flexibilité, WiCAM propose un logiciel standard performant. Particulièrement dans le domaine de l’industrie 4.0, les processus dynamiques de notre société ont été pris en charge, mais peuvent être simplifiées dans de nombreux cas par des solutions existantes ou des suggestions encore plus créatives ….

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