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Suplacon a choisi la solution d’imbrication « Power Nesting » de WiCAM

Dans le monde de la tôlerie, l’efficacité est la clé du succès. La qualité et la fiabilité sont essentielles, tandis que la réduction des coûts de main-d’œuvre et de matières permet d’augmenter la rentabilité.

Afin d’établir de nouvelles normes dans ce domaine, la société néerlandaise Suplacon a décidé d’introduire la solution d’imbrication « Power Nesting » de WiCAM dans son usine de production.

Suplacon, une entreprise réputée d’Emmeloord, est spécialisée depuis 45 ans dans la fourniture de produits en tôle et de constructions métalliques. Avec une équipe de plus de 100 employés, Suplacon livre chaque semaine plus de 1.000 produits différents à plus de 400 clients aux Pays-Bas.

L’entreprise se concentre sur les produits en acier et en acier inoxydable sur mesure, y compris le traitement de surface et l’assemblage. L’entreprise utilise le système de CFAO PN4000 de WiCAM depuis 2004.

Efficacité et longévité vont de pair

Outre la qualité et la fiabilité, la pérennité, les délais de livraison et la réduction des chutes jouent un rôle central.

Une utilisation optimisée de la capacité des machines et une exploitation optimale des matières sont indispensables à cet égard.

La puissance des algorithmes intelligents

Avec la mise en œuvre de la solution d’imbrication « Power Nesting » de WiCAM, Suplacon fait un bond en avant significatif. Le logiciel analyse automatiquement les commandes des clients et détermine la disposition optimale des pièces sur la tôle grâce à différentes fonctions automatisées. La priorité, le type de matière, l’angle de rotation et les exigences d’usinage sont pris en compte. Grâce aux puissants algorithmes, les pièces de tôle complexes sont traitées plus efficacement qu’avec les systèmes traditionnels.

Augmentation de l’efficacité de 3 à 5 %, voire plus ?

Pim Jansen, directeur de la chaîne d’approvisionnement et des finances chez Suplacon, explique : « Depuis le lancement de WiCAM en 2004, nos stratégies d’imbrication ont fait leurs preuves. Mais le temps ne s’arrête pas. Après une brève évaluation de cette nouvelle technologie, il était clair qu’elle nous permettrait de réaliser des économies directes et de rendre notre processus de production plus durable ».

Ronald Potter de WiCAM ajoute :

« Les réactions du marché sont très positives. Nous constatons souvent des améliorations de rendement de 3 à 5 %, voire plus.

L’utilisation de cette technologie est comparable au passage du CO2 à la technologie des fibres : plus de rapidité tout en réalisant des économies ».

Focalisation sur la pérennité

Les algorithmes intelligents vont jouer un rôle important dans l’industrie manufacturière dans les années à venir. Le secteur, et en particulier les fournisseurs, se concentrent de plus en plus sur la pérennité. Chez WiCAM, nous investissons continuellement dans des solutions innovantes qui soutiennent ces objectifs à long terme.

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