De puissants modules fournissent une solution adaptée à vos besoins.
Le module de CAO est complètement intégré dans la plateforme PN4000. Il offre une grande variété de fonctionnalités pour la génération et la modification de modèles en conjonction avec la modification des fichiers à partir d’autres systèmes de CAO.
Le module de dépliage autorise désormais l´importation de modèles natifs 3D de différents logiciels CAO. Suite à l´importation le modèle est pré-visualisé en 3D, les agrandissements , rotation sont possible. Les modèles d´un assemblage sont pré-visualisable individuellement par selection.
Le modèle déplié est utilisable directement pour la programmation NC sur simple clic. Les problèmes de dépliage sur le modèle 3D peuvent être réparé par la fonction d´analyse et de réparation.
Tous les paramètres de dépliage sont lié a une base matière selon des tableaux de réduction ou selon le facteur-K. Les rayons de pliages, les angles et l´épaisseur sont pris en considération.
L´automatisation de l´importation et du dépliage des modèles 3D de tout type pourra se faire avec le module Automation et démarrer sous forme de batch contrôler par un système ERP.
Les formats suivants sont supportés:
STEP Import | IGES Import | SAT Import | STL Import | SolidWorks | SolidEdge | Inventor | Parasolid | Catia V4 / V5 | NX | Creo / ProE | JT
Il existe de nombreux logiciels de CAO 3D dits “paramétriques” qui ne dépassent pas les limites du bureau d’études.
PN4000 est le seul logiciel à poursuivre le raisonnement paramétrique jusqu’à la machine d’usinage CNC.
Basé sur des pièces uniques paramétriques, le module Paramétrique crée de manière totalement automatique des géométries variables associées à l’outillage souhaité. Par exemple, toutes les pièces d’un assemblage monté pourraient être créés automatiquement avec l’aide d’un système de CAO paramétrique et mises à disposition pour l’imbrication. Les paramètres peuvent provenir directement du système ERP ou bien d’une feuille Excel.
Le module d’imbrication (Nesting) fournit automatiquement la meilleure utilisation du matériau et garantit un très haut niveau de sécurité dans la gestion du processus d’usinage. Avec des coupes communes combinées pour poinçonnage et usinage LASER, l’efficacité et le temps de traitement diminue d’un facteur important. Le contrôle des consommation intégré de matériaux que vous enregistrez permet de gérer les stocks et les consommations ainsi que des informations qui sont liées à la matière (par exemple, le numéro de lot et l’emplacement de stockage).
Le module de gestion des ordres (fonctions de M.E.S. pour Manufacturing Execution System), contrôle et ordonnance tous les ordres de fabrication. Les information supplémentaires telles que la quantité, la matière, la date de fabrication. Les informations sur l’ordre seront respectées pour une composition optimale des tâches définies lors de l’imbrication.
Le Centre de contrôle ou PNControl est un outil puissant pour la planification, le contrôle des tâches, l’exécution et le suivi de tous les délais de fabrication et de production.
Les tâches créés avec PN4000 (ou les données pertinentes NC) sont directement envoyées à l’appareil. Les données sont ensuite mises à la disposition du Centre de contrôle pour la suivi. En même temps, les données de commande numérique peuvent être générées au sein PN4000 avec différents procédés automatisés tels que des boucles multiples ou le moteur de PN pour plusieurs machines simultanément.
Le module de gestion des restes de plaques (Restplate) génère les plaques restantes pour une possible imbrication dans les commandes futures.
Bevel Cutting runs your machines with 2.5 and 3D cutting heads.
Nous développons de nouvelles solutions spécifiques fiables selon les besoins très spécifiques des clients – Nous offrons des produits sur-mesure – exactement tels qu’ils sont nécessaires.
PN4000 propose différentes options d’automatisation. Des solutions individuelles sont possibles suivant les normes.
Avec un langage de script PN4000 peut être commandée de l’extérieur. Le script peut fonctionner en activant PN4000 et en affichant tous les graphiques ou en mode silencieux dans lequel aucun graphique n’est affiché.
Exemples de scripts:
La fonction Autoloop permet d’utiliser PN4000 à partir d’une interface en lui transférant différentes informations de l’extérieur.
Exemples de Autoloop:
Traitement automatique complet de tous les prochains ordres triées par la machine, le matériau et l’épaisseur de la feuille. Un filtre supplémentaire: selon les clients, la date et le traitement ultérieur peut être utilisé. Quelques exemples de Jobloop
Le moteur PN surveille certains répertoires et effectue automatiquement des différentes actions. De cette façon, le moteur PN peut effectuer plusieurs fonctions standards comme l’exécution d’un Multiloop. Il peut traiter automatiquement les commandes d’une gestion de production ( GPAO ou ERP ) ou des fichiers de rétroaction sur les évènements des machines.
Solution logicielle WiCAM en action!
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