PN4000 est un système de CFAO ( CAD-/CAM-System ) constitué de modules pour la programmation automatique des machines à commande numérique dans les domaines de la découpe (laser, autogène, plasma, jet d’eau) poinçonnage, laser combiné poinçonnage, de cisaillement et de fraisage.
Du module fini au fichier DXF prêt à la production, les jeux de données doivent passer par plusieurs étapes de processus. Grâce à notre simulation de pliage intégrée, nous vous proposons ici une solution complète, indépendante du fabricant. Toutes les interfaces entre 3D et 2D sont ainsi supprimées. Notre solution logicielle génère dans une interface unique, à partir de vos pièces, l’imbrication, le développement ainsi que le programme de pliage fini – si nécessaire, de manière entièrement automatique, sous le contrôle de l’ERP.
„IIl y a dix ans, nous produisions avec des machines de marques Amada et de leurs logiciels associés. Lorsque notre première machine Trumpf a été acheté, nous avions besoin d’un logiciel d’imbrication prenant en charge toutes nos machines de fabricants différents. En outre, il y avait déjà un besoin urgent de réaliser la fabrication en intégrant notre ERP avec la CAO, afin de pallier à une individualisation croissante, un nombre d’unités plus petites et des dates de livraison plus courtes. Le logiciel PN4000 de WiCAM a été installé avec l’interface CAO et ERP permettant une intégration rapide de chaque nouvelle machine.“
Le module LASER automatise la programmation des machines à découpe LASER. L’application dispose de tables de technologie spéciale dont les paramètres sont dépendants de la matière ainsi que de l’épaisseur de la feuille de métal. Tous les attributs et les éléments de géométries complexes seront reconnues et traitées pour l’usinage de manière optimale.
Ce sont des fonctions spéciales pour la programmation de machines de découpe autogène et plasma. Par exemple, les biseaux peuvent être automatiquement interprétés à partir du dessin CAO et pris en compte dans l’usinage.
PN4000 possède des caractéristiques spéciales pour la programmation des machines de jet d’eau. En plus du support des têtes multiples, il est possible de lire des informations de biseau provenant de la CAO et de les traiter automatiquement.
Le module de poinçonnage PUNCHING automatise la programmation des machines CNC-de poinçonnage. Il offre les fonctions avec lesquelles les programmes complexes peuvent être créés beaucoup plus rapidement et plus facilement. Un processus de programmation spécifique se charge, en particulier, de la reconnaissance géométrique des outils spéciaux, des contours, des coupes de refendage combinées et des cycles nécessaires pour la gestion des manutentions d’entrée et de sortie de l’entreposage.
Le module de découpe LASER Combi génère automatiquement les programmes de machines combinées punch-laser. Dans le processus, les avantages de laser et poinçonnage seront identifiés et traités. Il offre des fonctionnalités avec laquelle les programmes complexes peuvent être créés beaucoup plus rapide et plus facile. Tous les processus de programmation spécifiques sont également pris en charge, en particulier dans la voie de la reconnaissance spéciale de l’outil, l’évitement des collisions, des coupes communes et les cycles de chargement et de déchargement nécessaires.
Le module de cisaillage (Shear) créé automatiquement le processus et l’optimisation pour toutes les combinaisons de poinçonneuses-cisailles.
Fraisage Le module de fraisage (Milling) créé automatiquement les gammes de programmes de fraisage 2 ½D. Differente fonctions seront automatiquement supportées pour le fraisage, le perçage et le sciage.
PNBend est la simulation de pliage intégrée dans le PN4000 pour la programmation externe de presses plieuses de différents fabricants. Les fonctions automatiques créent rapidement et facilement les programmes de pliage pour vos machines à partir de données 3D.
La création de solutions automatisées basés sur la CAO et les offres de fabrication figurent depuis toujours aux compétences clés de WiCAM.
Cela inclus la communication avec les diverses solutions des systèmes de stockage, de logistique de transport, systèmes d’application et de logiciels de chiffrages.
Ce sont en particulier les connectivités ERP qui permettent à nos clients, d’accéder à des solutions automatisées de nouvelle génération, de la matière première, à travers la production, la livraison, jusqu’aux calculs des coûts et des analyses.
Chaque production moderne a ses propres philosophies, méthodes de production et étapes de production. Dès la première ligne de programme, nous accordons une attention particulière à ces besoins individuels et assurons l’intégration dans le processus de programmation automatique. Avec nos clients, nous avons prouvé au cours des dernières décennies avec des milliers de solutions : l’impossible n’existe pas.
En reliant les systèmes PPS / ERP, les données CAO et toutes les sources de données, nos solutions permettent d’atteindre le plus haut niveau d’automatisation possible. Que vous souhaitiez contrôler des systèmes individuels de chargement, de déchargement, de stockage ou de transport, ou intégrer des techniques liées au processus telles que le formage de bobines, le pliage, le gaufrage, le fraisage, le chanfreinage, la gravure, l’étiquetage, le tri, la palettisation, etc. – ou combiner des machines et des options de différents fabricants – Nous nous réjouissons de travailler en partenariat avec vous pour développer des solutions d’une efficacité unique.
Louis Renié: La plupart des imbrications sont créées automatiquement selon les spécifications de notre ERP avec l´utilisation des coupes communes. Le contrôle de révision intégré surveille les données de production et assure une transparence maximale en cas d´interrogations, nous avons l’historique complète des pièces en un clic de souris.
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