Please use our website in portrait format.

PN4000

CAD/CAM Automatyzacja

CAD/CAM System

PN4000 jest to system CAD-/CAM poszerzony o moduły do automatycznego programowania maszyn NC pracujących w technologii cięcia (laser, autogen, plazma, waterjet) wykrawania, maszyn kombi, ścinania i frezowania.

 

 

 

 

CAD/CAM/PPS Group Solution Siemens

Communication with the PPS system handles the data exchange for capacity scheduling, material orders and production dates in real time. Over the years, various functions have been refined further in regards to process security and material usage.

czytaj więcej

Napędzane Technologie

Laser

Module Laser automatyzuje proces programowania wycinarek laserowych. Program posiada specjalne tablice technologiczne, zależne od rodzaju i grubości materiału. Wszystkie kompleksowe formy geometryczne są automatycznie rozpoznawane i przygotowywane dla optymalizacji pracy maszyny.

Możliwości

  • Automatyczne “lead-in” i “lead-out” wraz z kontrolą kolizji
  • Automatyczne rozpoznawanie różnych typów konturu i typów wpaleń
  • Automatyczna separacja odpadów
  • Automatyczne lokowanie i dyspozycja typu “drap door” lub “lift”
  • Automatyczne lokowanie mikro złączy
  • Automatyczne grawerowanie/oznakowywanie
  • Różne strategie podejścia
  • Dowolnie definiowane makra
  • Optymalizacja pod kątem krótszej pracy maszyny
  • Wsparcie “Fly-Cutting”
  • Automatyczne odparowywanie
  • Automatyczna redukcja skrajnych kątów
  • Tłoczenia
  • Wektoryzacja map bitowych
  • Ręczna zmiana pojedynczej części na rozkładzie możliwa w każdym czasie
  • Automatyczny rozkład (nesting) każdej geometrii

unterstützte Maschinen

Plazma

Pn4000 zawiera specjalne możliwości dedykowane do programowania wycinarek gazowych i plazmowych. Na przykład, informacja o cięciu ukoścnym może być odczytana z CAD i automatycznie prawidłowo zastosowane do obróbki.

Możliwości

  • Automatyczne “lead-in” i “lead-out” wraz z kontrolą kolizji
  • Automatyczne rozpoznanie różnych parametrów cięcia
  • Automatyczne umieszczenie ukosów (na/subukos z/bez zakładki, ukos-X i ukos-K)
  • Wsparcie wielogłowicowej maszyny
  • Wsparcie 5-osiowego procesu dla ukosów wraz z dynamiczną zmianą kątów
  • Automatyczne lokowanie mikro złączy
  • Automatyczne grawerowanie/oznakowywanie
  • Różne strategie podejścia
  • Dowolnie definiowane makra
  • Automatyczna redukcja w rogach
  • Tłoczenia
  • Automatyczny rozkład (nesting) każdej geometrii

unterstützte Maschinen

Wykrawarki wodne

PN4000 zawiera specjalne możliwości dedykowane do programowania wycinarek tnących strumieniem wody (waterjet). Program wspiera cięcie wzdłużne w wycinarkach wielogłowicowych, jak również cięcie ukośne, bazując na informacjach CAD, jest automatycznie transferowane do odpowiedniego procesu technologicznego.

Możliwości

  • Automatyczne “lead-in” i “lead-out” wraz z kontrolą kolizji
  • Automatyczne rozpoznawanie różnych typów konturu i typów wpaleń
  • Automatyczne umieszczenie ukosów (na/subukos z/bez zakładki, ukos-X i ukos-K)
  • Wsparcie wielogłowicowej maszyny
  • Wsparcie 5-osiowego procesu dla ukosów wraz z dynamiczną zmianą kątów
  • Automatyczne lokowanie mikro złączy
  • Automatyczne grawerowanie/oznakowywanie
  • Różne strategie podejścia
  • Dowolnie definiowane makra
  • Automatyczna redukcja zależna od zmian kąta
  • Automatyczna redukcja zależna od promienia
  • Wektoryzacja map bitowych
  • Ręczna zmiana pojedynczej części na rozkładzie możliwa w każdym czasie
  • Automatyczny rozkład (nesting) każdej geometrii

unterstützte Maschinen

Wykrawarki

Moduł do wykrawarek (punching) automatyzuje programowanie wykrawarek CNC. Daje możliwość szybkiego i łatwego generowania złożonych programów. Program wspiera specyficzne procesy technologiczne, takie jak rodzaj reorganizacji specjalnych narzędzi, skróty, łączenie rozdzielnych cięć i generowanie potrzebnych cyklów załadunkowych i rozładunkowych.

Możliwości

  • Automatyczne przetwarzanie konturów dowolnej geometrii
  • Wycinanie przestrzeni (Face destruction) dla zewnętrznych i wewnętrznych konturów
  • Automatyczne wyszukiwanie alternatywnego narzędzia
  • Wspólne cięcia z automatycznym usuwaniem gotowych elementów przez zapadnię (trap door) lub widę (lift)
  • Automatyczne rozpoznawanie narzędzi klastrowych i specjalnych
  • Automatyczna repozycja i obracanie dla ponad wymiarowych blach
  • Automatyczna optymalizacja ścieżki narzędzia
  • Automatyczna optymalizacja kolejności użycia narzędzi
  • Minimalizacja ilości wymiany narzędzi
  • Automatyczne umieszczanie oznaczeń i etykiet
  • Automatyczne rozmieszczenie łączników (webs)
  • Ręczna zmiana pojedynczej części na rozkładzie możliwa w każdym czasie
  • Automatyczny rozkład (nesting) każdej geometrii

unterstützte Maschinen

Kombi

Moduł Punch Laser Combi automatycznie generuje programu dla wykrawarek typu kombi (punch-laser). W procesie przygotowani programu NC przewaga jednej z technologii przy danym detalu jest automatycznie identyfikowana i zastosowana. Dzięki temu złożone programy mogą być przygotowane szybko i łatwo. Wszystkie specyficzne dla technologii funkcje, takie jak rozpoznanie specalnych narzędzi, zapobieganie kolizją, wspólne cięci czy cykle załadunkowe i rozładunkowe, są również wspierane.

Możliwości

  • Automatyczny wybór optymalnej technologii
  • Automatyczne lead-in i lead-out wraz z detekcją kolizji
  • Automatyczne rozpoznawanie różnych typów konturu i typów wpaleń
  • Automatyczna generacja konturu dla danego kształtu
  • Wycinanie przestrzeni (Face destruction) dla zewnętrznych i wewnętrznych konturów
  • Automatyczne wyszukiwanie alternatywnego narzędzia
  • Wspólne cięcia z automatycznym usuwaniem gotowych elementów przez zapadnię (trap door) lub widę (lift)
  • Automatyczne rozpoznawanie narzędzi klastrowych i specjalnych
  • Automatyczna repozycja i obracanie dla ponad wymiarowych blach
  • Automatyczna optymalizacja ścieżki narzędzia
  • Automatyczna optymalizacja kolejności użycia narzędzi
  • Minimalizacja ilości wymiany narzędzi
  • Automatyczne umieszczanie oznaczeń i etykiet
  • Automatyczne rozmieszczenie łączników (webs)
  • Ręczna zmiana pojedynczej części na rozkładzie możliwa w każdym czasie
  • Automatyczny rozkład (nesting) każdej geometrii

unterstützte Maschinen

Gilotyny

Moduł Shear automatycznie tworzy programy dla wykrawarek wyposażonych w gilotynę.

Możliwości

  • Automatyczne wsparcie kombinacji wycinania pieczątkowego z gilotyną
  • Automatyczne rozłożenie (nesting) dla prostokątnych ostrzy
  • Automatyczna strategia separacji
  • Automatyczne repozycjonowanie dla stopki (presser foot) lub gilotynowania (shear)
  • Automatycne usuwanie odpadów lub pozostających ścinków
  • Automatyczna kontrola pojedynczych zacisków
  • Rozpatrzenie minimalnej powierzchni ścinania
  • Automatyczna kalkulacja adresów sortowanie
  • Automatyczne ustalenie kolejności wycinania/gilotynowania

unterstützte Maschinen

Frezowanie / Milling

Moduł Milling automatycznie generuje programy frezujące do 2 ½D. Takie możliwości jak frezowanie, wiercenie i piłowanie są automatycznie wspierane.

Możliwości

  • Automatyczne frezowanie wewnętrznych konturów
  • Automatyczne przygotowanie zewnętrznych konturów
  • Identyfikowanie cykli produkcyjnych, takich jak like gwintowanie, wybijanie otworów, wiercenie krokowe
  • Automatyczny dobór narzędzia i najkrótszej ścieżki
  • Wspieranie dodatkowych funkcji, takich jak grawerowanie, piłowanie itd.
  • Automatyczny rozkład (nesting) każdej geometrii

unterstützte Maschinen

Moduły - Rozszerzenia

Moduł i szczegół

Kontakt

Live Demo

kontakt

Kontakt

WiCAM Polska

ul. Sosnowa 44
83-010 Rotmanka
Polska

Phone: +48 58 305 40 02
E-Mail: poland@wicam.com

Aktualności

Remmert i WiCAM podpisują umowę o strategicznej współpracy

Dostawca logistyki magazynowej Remmert i producent oprogramowania WiCAM podpisują umowę o strategicznej współpracy na Blechexpo 2019 w celu wzmocnienia rozwoju holistycznych rozwiązań w zakresie logistyki materiałów oraz w pełni zautomatyzowanego sortowania części do produkcji blach.

Rozwinięcie złożenia w wirtualnej rzeczywistości 3D (VR)

W ramach prac badawczo-rozwojowych WiCAM od pewnrgo czasu pracuje nad zastosowaniem technologii wirtualnej rzeczywistośći 3D w przemyśle.

Wydarzenia

TechniShow 2020

flag
17. - 20.03.2020 | Exhibitions

Stand 07.A042

EUROBLECH 2020

flag
27. - 30.10.2020 | Exhibitions