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Médiathéque

Reportage d'utilisateurs

Pfeuffer programmé avec WiCAM

Stockage TruPunch 5000 avec imprimante d’étiquettes

reportage d'utilisateurs
Société:
logiciels utilisés:
lien ERP:
aucun
Fabricant de machines:
Trumpf • Salvagnini
Pays/ville:
Allemagne
Domaine:
Autres
Date:
17. mai 2016
Langue de la vidéo:

English

Toutes les langues disponibles:
Download (.MP4):

Points forts du système:

Historique:

Pfeuffer est une société de fabrications spécialisée en appareils réfrigérants et portes d’isolation située dans le sud de l’Allemagne. Etablie en 1928, la société a commencé par la fabrication d’armoires en bois réfrigérées pour les blocs de glace et destinées aux artisants. Aujourd’hui elle emploie plus de 100 personnes, et est le leader mondial du marché pour les entrepôts frigorifiques, chambres de congélation et portes industrielles à usage spécial.

Tous les programmes disponibles en OEM et même les logiciels faits par des développeurs indépendants et logiciels libres de ce que nous voulions avoir – la seule exception était WiCAM. A partir de l’utilisation de PN4000 comme base, une solution a été développée ce qui fait une offre personnalisée d’un niveau maximal. Qui unissent qualité et automatisation. Pour commencer la programmation, le modules paramétrique génère les informations de pliage pour chaque composant individuel en important les commandes stockées dans le système ERP «Navision».

Selon la taille, elle déterminent si les pièces doivent être pliées doivent être pliées manuellement ou automatiquement par la cellule de pliage Salvagnini P4. L’étape suivante consiste à optimiser l’imbrication. La longueur de chaque plaque est individuellement optimisée et cisailleé au dérouleur six à têtes dans la séquence requise. Les programmes générés pour Trumpf TruPunch 5000 perfore les différentes parties naturellement avec les poinçonnages en coupe commune, le contrôle du contenu et la position des étiquettes, et utilise le SheetMaster pour placer les pièces semi-finies dans la bonne position dans préparation pour le processus de pliage continu.

Les programmes de flexion correspondants offrent la stabilité nécessaire des pièces. Comme le dit Stephan Wolf, « grâce à WiCAM nous pouvons gérer cette partie vitale du processus de fabrication directement à partir de notre système ERP. Il n’y a pas besoin de ressaisir des données sur les machines. Je ne peux plus imaginer alimenter nos lignes de production d’une manière conventionnelle avec des solutions autonomes hors réseau. Voilà une des raisons pour lesquelles nous considérons que WiCAM nous offre une valeur exceptionnelle pour un coût modéré.

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