Die Firma Salvagnini hat eine lange Tradition in der Produktion von hochwertigen Laser-, Stanz-, Scheren- und Biegemaschinen.
Schon in den 90er Jahren entwickelte WiCAM die ersten Postprozessoren für diese Maschinen.
Heute produzieren und kommunizieren hunderte Maschinen von Salvagnini mit der PN-Software von WiCAM.
Besonders die PPS-Konnektivität, die gemeinsamen Trennschnitte und die Kombination mit beliebigen Produktionsverfahren anderer Hersteller ermöglichen unseren Kunden mit Salvagnini-Maschinen schon heute ganzheitliche ‚Next-Level‘ – Automationslösungen.
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| Stefan Wolf, Prokurist bei Pfeuffer:
„Zu Beginn des Programmierprozesses erzeugt das Variantenmodul aus den Aufträgen des ERP-Systems ‚Navision‘ die Einzelteile mit Biegeinformationen und entscheidet je nach Größe, ob Teile manuell gebogen oder automatisch an die Salvagnini P4 – Biegezelle befördert werden. Dann folgt das coiloptimierte Nesting. Jede Tafel wird individuell längenoptimiert und in der erforderlichen Reihenfolge an der 6-fach Abwickelhaspel geschert.“
Das herstellerunabhängige CAD/CAM/Nesting System für alle namhaften Maschinen – und alle PPS-/ERP- sowie CAD-Systeme. Steuern Sie Ihren Maschinenpark IT-integriert, vollautomatisch – und auf Wunsch dezentral. Die leistungsstarken Lösungen von WiCAM sichern Ihnen schon heute maximale Produktivität und schaffen die Flexibilität für die Herausforderungen von Morgen.
PN4000 ist das CAD/CAM/Nesting-System zur PPS/ERP-gesteuerten Programmierung von CNC-Schneid-, Stanz-, und Portalfräsmaschinen aller Art. Die vielfältigen Module und Schnittstellen ermöglichen flexible Lohnfertigung bis zur mannlos vollautomatisierten, industriellen Prozesskette.
PNBend ist die Biegesimulation zur externen Programmierung von Abkantpressen verschiedener Hersteller. Die Automatikfunktionen erstellen aus 3D-Daten schnell und unkompliziert die Biegeprogramme für Ihre Maschinen.
Prozessdaten für die Biegung werden direkt in PNBend eingelesen. Alle Biegeinformationen des Bauteils (Öffnungswinkel, Radius, Stempel, Matritze und spezielle Biegetechniken) sind in PNBend sicht- und änderbar.
Die erforderlichen Daten wie CAD-Dateien, Revisionsstände, Termine, Variantenteile und Laufzeiten werden oft schon weit vor der eigentlichen Produktion in einem Simulationslauf von PN4000 geprüft und errechnet. Das PPS/ERP-System nutzt diese Informationen zur Planung, Vorkalkulation und Materialbestellung. Am Produktionstag werden die Daten an PN4000 übertragen, welches vollautomatisch die erforderlichen Steuerdateien für Lagersysteme und CNC-Maschinen erstellt.
Die Schaffung ganzheitlicher Automationslösungen auf der Basis von CAD- und Auftragsdaten gehört seit jeher zu den Kernkompetenzen von WiCAM.
Das beinhaltet die Kommunikation mit diversen Lösungen von Lagersystemen, Transportlogistik, Auftragssystemen, Kalkulationsprogrammen, etc.
Besonders die ERP/PPS-Konnektivität ermöglicht unseren Kunden damit schon heute ganzheitliche ‚Next-Level‘-Automationslösungen – vom Rohmaterial über Produktion und Auslieferung, bis zur Nachkalkulation und Analyse.
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