Salvagnini a une longue tradition dans la production de machines laser, de poinçonnage, de cisaillement et de pliage de haute qualité.
Dans les années 90 déjà, WiCAM a développé les premiers post-processeurs pour ces machines.
Aujourd’hui, des centaines de machines Salvagnini produisent et communiquent avec le logiciel PN de WiCAM.
En particulier, la connectivité PPS, les coupes communes et la combinaison avec tout processus de production d’autres fabricants permettent à nos clients qui utilisent des machines Salvagnini de bénéficier dès aujourd’hui de solutions d’automatisation holistiques de « niveau supérieur ».
| M. Louis Renié explique les origines:
„IIl y a dix ans, nous produisions avec des machines de marques Amada et de leurs logiciels associés. Lorsque notre première machine Trumpf a été acheté, nous avions besoin d’un logiciel d’imbrication prenant en charge toutes nos machines de fabricants différents. En outre, il y avait déjà un besoin urgent de réaliser la fabrication en intégrant notre ERP avec la CAO, afin de pallier à une individualisation croissante, un nombre d’unités plus petites et des dates de livraison plus courtes. Le logiciel PN4000 de WiCAM a été installé avec l’interface CAO et ERP permettant une intégration rapide de chaque nouvelle machine.“
Solution logicielle de CAO/FAO pour les machines SalvagniniLe système CAO/FAO/nesting indépendant du fabricant pour toutes les machines connues – et tous les systèmes PPS/ERP et CAO. Contrôlez vos machines – intégré dans les technologies de l’information, entièrement automatique – et, si vous le souhaitez, décentralisé. Les puissantes solutions de WiCAM assurent une productivité maximale aujourd’hui et créent la flexibilité nécessaire pour relever les défis de demain.
PN4000 est un système de CFAO ( CAD-/CAM-System ) constitué de modules pour la programmation automatique des machines à commande numérique dans les domaines de la découpe (laser, autogène, plasma, jet d’eau) poinçonnage, laser combiné poinçonnage, de cisaillement et de fraisage.
Le produit PNBend est utilisé pour la programmation off-line des différentes fabricants de presses-plieuses. Avec des fonctionnalités automatiques de pliage, des programmes peuvent être créés rapidement et facilement sur le poste de travail informatique.
Les données de processus pour la zone de virage sont importées directement. Toutes les informations de pliage de la pièce (angle d’ouverture, rayon, poinçon, matrice et techniques de pliage spéciales) peuvent être consultées et modifiées dans PNBend.
Ces systèmes modélisent tous les moyens et toutes les étapes de production. Les données nécessaires – informations CAO, statuts d’audit, échéances, variantes d’une pièce, temps de production – sont calculées et vérifiées par simulation PN4000, souvent bien en amont de la production (proprement dite). Le système ERP utilise ces informations pour planifier, faire les calculs préalables nécessaires et commander les matières premières.
La création de solutions d’automatisation holistiques basées sur la CAO et les données de commande a toujours été l’une des compétences principales de WiCAM.
Cela inclut la communication avec diverses solutions de systèmes d’entrepôt, de logistique de transport, de systèmes de commande, de programmes de calcul, etc.
La connectivité ERP / PPS, en particulier, fournit à nos clients des solutions d’automatisation globales de niveau supérieur – des matières premières à la production et à la livraison, en passant par le post-calcul et l’analyse.
L1 • L2 • L3 • L5
S4-P4
S4-P4
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