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PN4000

Sistema di nesting CAD/CAM

Moduli

Il PN4000 offre numerosi moduli che ci permettono di adattare la nostra soluzione software alla vostra produzione.

Moduli - Estensioni

CAD

Funzioni estese per la creazione e la modifica di disegni, nonché per il trasferimento da altri sistemi CAD.

Caratteristiche

  • Funzionalità CAD 2D complete, come la creazione di elementi (linea, cerchio, arco, spline, forme speciali)
  • Manipolazione di elementi esistenti (modificare, tagliare, cancellare, spostare, copiare, specchiare, scalare, ecc.
  • Creazione di testo con font Windows (ad esempio, per l’incisione)
  • Generazione di coni di manipolazione standard, cilindri, archi, da tubo a tubo, ecc. mediante l’immissione di semplici parametri
  • .

  • Dimensionamento
  • Vettorizzazione di grafica bitmap
  • Creazione di immagini di perforazione di file immagine
  • Importazione di formati di terze parti

Unfold

Unfold importa parti e assiemi 3D da altri sistemi CAD.

Con un semplice clic del mouse, viene generato il modello piatto 2D. Le funzioni di riparazione correggono automaticamente gli elementi 3D critici.

I parametri di piegatura sono legati al materiale e possono essere definiti come valore di deduzione o come fattore K. Il raggio di curvatura, l’angolo e lo spessore sono sempre considerati.

In combinazione con i moduli di automazione, è possibile integrare l’intera elaborazione in modo automatico.

Formati di importazione:
Importazione STEP | Importazione IGES | Importazione SAT | Importazione STL | SolidWorks | SolidEdge | Inventor | Parasolid | Catia V4 / V5 | NX | Creo / ProE | JT

Parametrico

Parametric crea pezzi singoli o assiemi parametrati di diverse dimensioni e design. I parametri possono essere inseriti tramite finestre di dialogo o importati da fonti esterne. I moduli di automazione consentono di generare parti e assiemi in modo completamente automatico.

Caratteristiche

  • Generazione automatica di uno o più pezzi tramite l’inserimento di parametri
  • .

  • Generazione di un programma sorgente parametrico da una singola parte/geometria creata
  • .

  • Generazione automatica di assiemi dipendenti
  • Linguaggio di programmazione integrato con funzioni e condizioni matematiche
  • Supporto della tecnica delle subroutine
  • Supporto di macro parametriche
  • Posizionamento parametrico degli strumenti
  • Creazione di parametri propri e input dell’utente

Nesting

Il nesting crea automaticamente puzzle per i vostri pezzi con il miglior utilizzo del materiale e la massima sicurezza di processo. I tagli comuni per la punzonatura e la lavorazione laser e la lavorazione combinata aumentano l’efficienza e riducono i tempi di produzione. Con la gestione integrata dei materiali, è possibile inserire le scorte e i consumi, nonché le informazioni relative ai materiali, come i lotti e i contenitori di stoccaggio.

Caratteristiche

  • Nesting automatico di qualsiasi pezzo complesso su qualsiasi materiale grezzo (come lamiere standard e scampoli)
  • Diverse strategie per il migliore utilizzo del materiale
  • Nesting per i tagli più comuni (punzonatura, laser e lavorazione combinata)
  • Routine di nesting speciali per macchine con cesoie ad angolo retto e combinazioni punzone/cesoia
  • Nesting automatico per macchine con unità a più teste
  • Taglio a griglia
  • Nesting di fustellati
  • Considerazione degli smaltimenti
  • Nesting automatico di pezzi raggruppati
  • Rotazione automatica dei pezzi in qualsiasi angolo (configurabile per ogni pezzo)
  • Riempimento dei contorni interni
  • Tutti i risultati possono essere modificati in seguito
  • Nesting per la lavorazione senza scheletro
  • Miscelazione di parti per griglie con parti per tagli comuni su un foglio
  • Creazione automatica di resti
  • Tutti i parametri di nesting possono essere configurati a seconda della macchina e del materiale
  • .

Gestione degli ordini

La gestione degli ordini organizza gli ordini di produzione. Gli elenchi delle quantità, le date di produzione e tutti i dati dell’ordine vengono presi in considerazione in base alle vostre specifiche per la compilazione ottimale dei lavori di nesting.

Caratteristiche

  • Gestione degli ordini di produzione
  • Monitoraggio delle fasi di produzione quali rilascio, completamento, annullamento e scarto
  • .

  • Collegamento opzionale al database SQL
  • Collegamento al sistema ERP per il trasferimento dei dati degli ordini e il feedback dei dati di produzione
  • .

  • Creazione automatica di lavori di nesting in base a vari criteri di filtraggio come materiale, spessore, macchina, cliente, data di consegna, ecc.

Controllo degli ordini / Centro di controllo / Analisi di produzione

PNControl guida e monitora la produzione e le date di produzione.

È possibile vedere in qualsiasi momento quale ordine viene prodotto su quale macchina. Il feed back della macchina fornisce una panoramica dell’utilizzo della macchina e dell’avanzamento del lavoro, consentendo di determinare in pochi secondi lo stato di interi ordini o di singoli pezzi.

La funzione di centro di controllo gestisce il ciclo di produzione. Nel PN4000, i dati NC possono essere creati simultaneamente per più macchine attraverso automatismi corrispondenti. In questo modo, i lavori di nesting possono essere assegnati in modo flessibile alle rispettive macchine, rilasciati e, se necessario, riprogrammati con un semplice clic del mouse.

più

Gestione dei resti

La gestione dei resti crea automaticamente dei resti da utilizzare in futuro per il nesting.

Caratteristiche

  • Creazione automatica di scampoli da un foglio annidato in base a determinati criteri, come le dimensioni minime o il peso minimo
  • .

  • Approvazione della lastra scheletrata completa come rimanenza di lastra per quanto riguarda i punti di perforazione e gli ingressi
  • .

  • Gestione di più rimanenze di lastre per foglio
  • Generazione di rimanenze da rimanenze precedenti
  • Collegamento al controllo delle scorte per la conferma delle quantità effettive a magazzino
  • Prioritizzazione dei resti di lastre per l’utilizzo nella generazione di nidi futuri
  • .

Taglio a smusso

Il taglio a smusso gestisce le macchine con teste di taglio 2,5 e 3D.

Caratteristiche

  • Impostazione automatica degli smussi
  • Smusso superiore/inferiore con/senza ponte
  • Smusso a X
  • Smusso a K
  • Supporto della lavorazione a 5 assi per smussi con variazione dinamica dell’angolo
  • Considerazione di distanze aggiuntive “da pezzo a pezzo” sul bordo del nesting
  • In base alla versione del postprocessore/macchina è possibile utilizzare le tecnologie ‘Laser’, ‘Ossigeno/Plasma’ e ‘Acqua’
  • .

Automazione

Distruzione automatica dell’isola di scarto e delle strisce avanzate

Sviluppo

 

Esempi di funzioni:

Il linguaggio script controlla il PN4000 dall’esterno.
Esempi di funzioni:

  1. Avvio del PN4000
  2. Importare file CAD
  3. Definire la tecnologia di un singolo pezzo (laser, punzonatura)
  4. Importazione delle informazioni dell’ordine
  5. Nesting automatico
  6. Uscita dei programmi NC
  7. Feedback a PPS
  8. Chiusura del PN4000

 

Autoloop

Autoloop consente il trasferimento di dati esterni tramite un’interfaccia nel PN4000.
Esempi di funzioni:

  1. Importa informazioni geometriche
  2. Generazione di parti in base a parametri
  3. Programmare singole parti
  4. Esportazione grafica
  5. Calcolo automatico dei pezzi
  6. Applicare gli ordini
  7. Giustificare gli inventari
  8. Combinazione di lavori in nesting

 

Jobloop

Jobloop automatizza completamente l’elaborazione di tutti gli ordini in arrivo, ordinati per macchina, materiale e spessore della lamiera. Vari filtri come cliente, data e lavorazione successiva ottimizzano la selezione per ottenere risultati perfetti.
Esempi di funzioni:

  1. Nesting automatico
  2. Ottimizzazione dei processi di produzione
  3. Combinazione di tagli comuni
  4. Output di programmi NC e documenti di produzione
  5. Feedback a PPS

 

Motore PN

PN Engine monitora le directory ed esegue azioni definite automaticamente quando si verificano cambiamenti. In questo modo è possibile eseguire operazioni come la creazione automatica di nesting per file d’ordine o semplici collegamenti a sistemi PPS / ERP.

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Sistema CAD/CAM

PN4000

Sistema CAD/CAM per tutte le macchine CNC, laser, di punzonatura, ad acqua, al plasma, di taglio, di cesoiatura, di fresatura a portale e combinate

Controllo degli ordini

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Controllo degli ordini, pianificazione dettagliata, feedback sulla produzione e monitoraggio delle scadenze e della produzione

Piegatura

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WiCAM GmbH
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Reetzstraße 46c
76327 Pfinztal-Söllingen
Germania

Telefono: +49 7240 9259-0
E-mail: info@wicam.com

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