La société Biohort GmbH, basée à Neufelden (Haute-Autriche), compte parmi les leaders européens du marché des abris de jardin, des coffres de rangement et des parterres surélevés en métal haut de gamme. Pour optimiser ses processus de fabrication, l’entreprise utilise depuis des années des machines ultramodernes et notre système de programmation PN4000.
Après plusieurs années sans mise à jour fondamentale du logiciel, Biohort a décidé de procéder à une mise à jour complète du système de programmation PN4000 dans le cadre d’une modernisation informatique globale. L’élément déclencheur a été le renouvellement de l’ensemble de la structure du serveur – une étape technique qui rendait la mise à jour du logiciel indispensable.
Dans ce cadre, WiCAM GmbH a procédé à la mise à jour directement sur place à Neufelden et a mis le système à la pointe de la technologie. Biohort crée ainsi les conditions nécessaires pour une plus grande stabilité de fonctionnement, une connexion simplifiée des extensions futures et une augmentation sensible de l’efficacité de la production.
Cette mise à jour ouvre également de nouvelles perspectives numériques à Biohort. La nouvelle version permet notamment d’intégrer plus facilement des extensions modulaires telles que le module 3D ou l’imbrication l’imbrication Power Nesting, des outils qui permettront à l’avenir une production encore plus précise, plus rapide et plus économe en ressources.
Dans son processus de fabrication, Biohort utilise entre autres trois Pirma Power SGe 6 de lême modèle et deux Trumpf TruPunch 5000 S12 de même modèle avec SheetMaster. Les deux types de machines sont pilotés par le logiciel PN4000 de WiCAM -, un système de programmation qui intègre toutes les machines d’usinage de tôle de tôle, quel que soit leur fabricant, et permet de les piloter de manière centralisée.
Le mode « Spirale » illustre parfaitement l’un des avantages techniques de la mise à jour. Le tri en spirale des outils lors de la programmation minimise la déformation de la matière, car les tensions sont éliminées de manière contrôlée de l’intérieur vers l’extérieur. Il en résulte une plus grande précision dimensionnelle et une réduction des rebuts lors de la fabrication, ce qui constitue une valeur ajoutée évidente au regard des exigences de qualité de Biohort.
Programmez dès maintenant un entretien personnalisé ou une démonstration en direct et découvrez les possibilités de la dernière version du PN4000, y compris les modules optionnels tels que l’usinage 3D et l’imbrication Power Nesting.
Qu’il s’agisse d’une mise à jour, d’une extension ou d’une nouvelle installation, nous vous accompagnons de la première étape à la mise en œuvre réussie.
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