Médiathéque

Historique:

Filliale du groupe ‘AL-KO Kober’, la société AL-KO Therm produit à Wittenberg du matériel de filtration et de recyclage d´air. Les élements de tôlerie pour les modules proviennent d´une ligne automatisé Pivatic (poinçonnage, cisaillage, pliage). Pour le pilotage de la ligne AL-KO Therm utilise la solution logicielle PN4000 de WiCAM.

Mr Hermann responsable du site nous donne un apercu de l´historique: Au début des années 90 nous produisions manuellement à partir de rouleaux des séries de 20 pièces minimum. Pour l´optimisation de nos gamme de production la société Pivatic nous conseilla le spécialiste WiCAM. Et seulement après quelques jours suivant l´installation de PN4000 nous pouvions programmer automatiquement nos Pivatic.

Avec les années durant nos solutions ont évolués. Aujourd´hui nous produisons automatiquement suivant les informations de SAP, sur 3 équipes des familles de produits différents allant jusqu´à 1.500 pièces variables en juste à temps avec des quantités unitaires. Pour une meilleure flexibilité, nos moyens Pivatic ont été agrandi il y a 3 ans. Cela nous permet de gèrer et de traiter des rouleaux allant à 1,50 mètres. La nouvelle imprimante Inkjet identifie chaque pièce. Une nouvelle particularité permettant le cisaillage horizontal. facilite la coupe de pièce de longeur identique. Les algorythmes d´imbrications et postprocesseurs de WiCAM ont été adapté dans ce sens. Pour la programmation SAP fournit la liste des Of, paramètres complémentaires et délai PN4000 réalise les pièces unitaires par le module variante. Les données NC, dispositions des pièces et informations , coupes, pliages, etiquettage sont envoyé en quelques secondes au controleur.

Mr Hermann: La solution WiCAM correspond parfaitement à nos process de fabrication et génère quotidiennement sans erreurs les données de nos assemblages. Conjointement avec les possibilitées techniques de Pivatic notre production reste flexible tout en restant très performante.