W świecie produkcji blach wydajność jest kluczem do sukcesu. Jakość i niezawodność są kluczowe, a minimalizacja kosztów pracy i materiałów zwiększa rentowność.
Suplacon, renomowana firma z Emmeloord, od 45 lat specjalizuje się w dostawach wyrobów z blachy i konstrukcji metalowych. Zatrudniając zespół ponad 100 pracowników, Suplacon co tydzień dostarcza ponad 1000 różnych produktów ponad 400 klientom w Holandii.
Oprócz jakości i niezawodności, kluczową rolę odgrywają także zrównoważony rozwój, terminy dostaw i minimalizacja odpadów.
Niezbędne jest tutaj optymalne wykorzystanie wydajności maszyny i optymalne wykorzystanie materiału.
Dzięki wdrożeniu procedury Power Nesting od WiCAM firma Suplacon robi znaczący krok naprzód. Oprogramowanie cyfrowo analizuje zamówienia klientów i wykorzystuje różne automatyczne funkcje w celu określenia optymalnego ułożenia części na arkuszu. Pod uwagę brany jest priorytet, rodzaj materiału, kąt i wymagania dotyczące obróbki. Dzięki wydajnym algorytmom rozłożone części z blachy są przetwarzane wydajniej niż w konwencjonalnych systemach.
Pim Jansen, dyrektor ds. łańcucha dostaw i finansów w firmie Suplacon, wyjaśnia: „Od wprowadzenia WiCAM w 2004 roku nasze strategie nestingu udowodniły swoją wartość. Ale czas nie stoi w miejscu. Po krótkiej ocenie tej nowej technologii stało się jasne, że bezpośrednio zaoszczędziłoby nam to pieniędzy i uczyniło nasz proces produkcyjny bardziej zrównoważonym”.
Informacje zwrotne z rynku są bardzo pozytywne. Często obserwujemy poprawę o 3 do 5% lub nawet więcej.
Korzystanie z tej technologii jest porównywalne z przejściem z technologii CO2 na technologię światłowodową: większa prędkość i jednocześnie oszczędność.
Inteligentne algorytmy będą w nadchodzących latach odgrywać ważną rolę w przemyśle wytwórczym. Branża, a w szczególności dostawcy, w coraz większym stopniu skupiają się na zrównoważonym rozwoju. W WiCAM stale inwestujemy w innowacyjne rozwiązania, które wspierają te długoterminowe cele.